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北方材料科學(xué)與工程研究院濟(jì)南產(chǎn)業(yè)園樹脂工序流程再造喜結(jié)碩果

　　近日，中國兵器工業(yè)集團(tuán)北方材料科學(xué)與工程研究院有限公司濟(jì)南產(chǎn)業(yè)園樹脂復(fù)合材料公司傳出喜訊，樹脂工序的流程再造工程喜結(jié)碩果，多項(xiàng)自動(dòng)化裝置的使用降低了成本，提高了效率，生產(chǎn)線更加安全可靠，這標(biāo)志著樹脂復(fù)合材料公司的精益生產(chǎn)流程再上新臺(tái)階，為時(shí)間過半任務(wù)過半奠定了堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)。

　　面對日趨激烈的市場競爭，為了滿足不斷變化的市場需求，樹脂復(fù)合材料公司在新烘干生產(chǎn)線基礎(chǔ)上，對樹脂工序原材料的儲(chǔ)存灌裝、原料投放、產(chǎn)品分裝等實(shí)施了流程再造工程。

　　儲(chǔ)存灌裝安全化

　　樹脂生產(chǎn)所用主要液體材料為苯酚、甲醛，苯酚具有強(qiáng)烈的腐蝕性，甲醛在空氣中會(huì)散發(fā)出刺激性氣味，二者均為危險(xiǎn)化學(xué)品，在流程再造之前，苯酚甲醛均需要人工灌裝、人工運(yùn)輸。為了提高工作效率，避免安全事故發(fā)生，公司引入苯酚自動(dòng)灌裝機(jī)，使用機(jī)器設(shè)備自動(dòng)灌裝，隔絕了人體與苯酚的直接接觸，極大地節(jié)省了人力資源，最大限度地保障了職工的人身安全。

　　廢舊改造節(jié)約化

　　秉承“節(jié)約能耗，提高產(chǎn)能”的原則，公司對現(xiàn)有廢舊儲(chǔ)罐加以改造用于儲(chǔ)存甲醛溶液，將新烘干線產(chǎn)生的乏汽通入儲(chǔ)罐夾層中，對甲醛溶液進(jìn)行保溫加熱防止聚合。這一改進(jìn)實(shí)現(xiàn)了能源再利用和設(shè)備更新再利用，使甲醛溶液的裝卸時(shí)間由原來的2小時(shí)縮短到30分鐘，工作效率顯著提升。

　　原料投入精準(zhǔn)化

　　為了使原料投入量更加精確，公司在儲(chǔ)罐放量口與樹脂工序投料相接處安裝了自動(dòng)計(jì)量裝置，實(shí)現(xiàn)了自動(dòng)計(jì)量、密封加料，杜絕了甲醛溶液的泄漏，既保護(hù)了工作環(huán)境，又保證了產(chǎn)品質(zhì)量。

　　產(chǎn)品分裝自動(dòng)化

　　為滿足客戶對產(chǎn)品包裝規(guī)格的不同需求，公司引進(jìn)新型樹脂分裝機(jī)，用自動(dòng)計(jì)量、自動(dòng)灌裝代替了以前人工計(jì)量、手動(dòng)控制閥門的操作方式，使分裝時(shí)間縮減了三分之二，用工人數(shù)減少了近一半，確保了每一桶產(chǎn)品重量精確無誤，生產(chǎn)現(xiàn)場無滿漏現(xiàn)象，減少了因灌裝而產(chǎn)生的浪費(fèi)，保持了生產(chǎn)現(xiàn)場的整潔。

　　樹脂復(fù)合材料公司通過多項(xiàng)舉措對樹脂工序進(jìn)行流程再造，取得了顯著實(shí)效，在促進(jìn)濟(jì)南產(chǎn)業(yè)園有質(zhì)量、有效益、可持續(xù)發(fā)展的道路上邁出了扎實(shí)的一步。(宋玉寶 吳煥莉)