工欲善其事，必先利其器。裝備質(zhì)量關(guān)乎官兵生命、關(guān)乎戰(zhàn)爭勝負(fù)。北方車輛集團(tuán)作為中國兵器工業(yè)集團(tuán)直屬的在京骨干企業(yè)，是我軍重要的地面戰(zhàn)斗車輛系統(tǒng)與保障車輛系統(tǒng)總裝廠與系統(tǒng)解決方案提供者。公司始終堅持把抓好裝備質(zhì)量作為履行強軍首責(zé)的第一抓手，牢固樹立“質(zhì)量就是生命、質(zhì)量就是勝算”重要理念，堅持“質(zhì)量第一，質(zhì)量立企”，不斷提高政治站位，強化使命擔(dān)當(dāng)，體系化推進(jìn)裝備質(zhì)量綜合整治及提升工程，創(chuàng)新質(zhì)量工作模式，抓細(xì)節(jié)、強基礎(chǔ)、重改進(jìn)、育文化，總體質(zhì)量形勢平穩(wěn)有序、持續(xù)向好。
一、堅持系統(tǒng)思維，拓展實施“質(zhì)量管理強基工程”
基于ＧＪＢ９００１Ｃ標(biāo)準(zhǔn)推行的過程方法、ＰＤＣＡ循環(huán)和風(fēng)險思維的“三位一體”核心理念，公司探索構(gòu)建了基于過程能力提升的“１＋６０＋（４４９＋８８）＋Ｎ”全流程質(zhì)量管理體系，重點解決過程職責(zé)不清、管理過程無目標(biāo)、過程有效性無評價的問題，改善程序文件粗放、不落地、操作性差等問題。去年十月份以來，公司又以新時代裝備建設(shè)質(zhì)量管理體系（ＮＱＭＳ）試點建設(shè)為契機，主動作為，全面梳理運營管理現(xiàn)狀，對標(biāo)行業(yè)內(nèi)外優(yōu)秀企業(yè)進(jìn)行審視診斷，以問題為牽引，以痛點、難點、堵點為突破口，最大限度地消除管理“短板”，清“瘀點”、通“堵點”、解“痛點”，從局部優(yōu)化到全局最優(yōu)，實現(xiàn)跨部門職能橫向聯(lián)合、跨業(yè)務(wù)縱向貫通的網(wǎng)絡(luò)化系統(tǒng)管理。按照“自上而下、系統(tǒng)推進(jìn)，自下而上、重點突破”工作方式，圍繞“管理制度化，制度流程化，流程表單化，表單信息化”工作目標(biāo)，加快構(gòu)建一個以流程體系為核心、以ＩＴ為支撐的正向、增值的體系，提高公司的體系化管理能力。
二、堅持關(guān)注用戶，持續(xù)開展裝備質(zhì)量改進(jìn)
滿足用戶需求、讓用戶滿意是公司追求價值的最大體現(xiàn)，通過經(jīng)常性地召開軍廠聯(lián)席會、主動到部隊一線走訪調(diào)研，從各渠道收集和傾聽用戶意見，持續(xù)從管理和技術(shù)兩方面實現(xiàn)質(zhì)量工作能力和裝備質(zhì)量水平的提高。一是鞏固成果，扎實開展質(zhì)量改善和質(zhì)量攻關(guān)“質(zhì)量兩個一工程”。常態(tài)化開展裝備質(zhì)量自主改進(jìn)活動已成為公司具備影響力的重要質(zhì)量改善平臺，同時健全長效機制，持續(xù)組織各單位針對制約裝備質(zhì)量或質(zhì)量隱患較多的薄弱環(huán)節(jié)，重點查找管理上存在的短板漏洞，至少找出一項管理過程開展質(zhì)量管理改善活動；針對在產(chǎn)車型存在的技術(shù)薄弱環(huán)節(jié)和工藝質(zhì)量窄口進(jìn)行梳理，至少找出一項近年來質(zhì)量問題多發(fā)或質(zhì)量不穩(wěn)定的零部件開展質(zhì)量問題攻關(guān)活動，持續(xù)消減一些長期性、復(fù)雜性、反復(fù)性、危害性質(zhì)量問題，持續(xù)提高產(chǎn)品質(zhì)量一致性、穩(wěn)定性和可靠性。二是總結(jié)經(jīng)驗，不斷完善群眾性質(zhì)量管理活動推進(jìn)機制。及時總結(jié)成功經(jīng)驗，在活動覆蓋面、深度、計劃性，成果評選公平公正性和權(quán)威性，成果含金量等方面，形成更加科學(xué)的長效推進(jìn)機制，推動公司ＱＣ小組和質(zhì)量信得過班組建設(shè)邁上新水平取得新突破。
三、堅持系統(tǒng)管理，嚴(yán)格裝備全過程質(zhì)量管控
裝備質(zhì)量的實現(xiàn)最終取決于每個崗位尤其是一線班組、員工的工作質(zhì)量。各級各類人員都要對所要承擔(dān)的工作任務(wù)進(jìn)行分解細(xì)化，一級落實一級的責(zé)任，從嚴(yán)控制設(shè)計、開發(fā)、試制、試驗全過程質(zhì)量要求，提高設(shè)計評審、驗證、確認(rèn)，工藝審查、工藝評審、首件鑒定、關(guān)鍵工序“三定”、特殊過程確認(rèn)，不合格品審理處置、質(zhì)量問題歸零等各個環(huán)節(jié)控制的有效性。同時，要按照生產(chǎn)線（單元）、班組、工序合理劃分管控單元，對照現(xiàn)行工藝文件和現(xiàn)有生產(chǎn)條件，全面梳理人、機、料、法、環(huán)、測（５Ｍ１Ｅ）等質(zhì)量重要影響要因并進(jìn)行辨識，優(yōu)化生產(chǎn)流程和控制表單，明確確認(rèn)標(biāo)準(zhǔn)、方法以及異常處置程序，形成技術(shù)、業(yè)務(wù)部門日常指導(dǎo)監(jiān)督與生產(chǎn)一線班組、崗位嚴(yán)格自查執(zhí)行的上下貫通的生產(chǎn)線質(zhì)量安全流程化管控模式，推動流程化質(zhì)量安全管控要求在生產(chǎn)線的落實，最大限度消除生產(chǎn)過程質(zhì)量隱患和風(fēng)險，為打造“實用、管用、好用、耐用”的裝備奠定基礎(chǔ)。
四、堅持以人為本，深化實施“質(zhì)量文化培育工程”
深耕北方車輛特色質(zhì)量文化，從理念、制度、行為、環(huán)境等維度系統(tǒng)推進(jìn)質(zhì)量文化建設(shè)，豐富形式和內(nèi)涵，發(fā)揮文化穿透力。緊緊圍繞“強國夢”“強軍夢”，聚焦中央企業(yè)、軍工企業(yè)主責(zé)主業(yè)，強基固本，發(fā)揮各級領(lǐng)導(dǎo)在整個質(zhì)量管理中的核心作用，進(jìn)一步完善“過程＋結(jié)果”的“雙考核”質(zhì)量責(zé)任體系。繼續(xù)采取“請進(jìn)來、走出去”、“內(nèi)部訓(xùn)、班前會”等多種形式強化各級各類干部員工的質(zhì)量教育培訓(xùn)和應(yīng)知應(yīng)會知識考試競賽。編發(fā)典型質(zhì)量問題案例集，強化宣傳警示教育。拓展“Ａ＋Ｂ＋Ｃ”質(zhì)量體系有效性審核、專項質(zhì)量工作督查和質(zhì)量工作日常檢查的一體化質(zhì)量監(jiān)督評價模式。健全“質(zhì)量紅線”管控機制，加大質(zhì)量責(zé)任追究力度；本著“有獎有罰、獎罰分明，應(yīng)獎盡獎、應(yīng)罰盡罰”原則落實日常質(zhì)量考核獎懲。加強質(zhì)量人才培養(yǎng)，公司內(nèi)審員隊伍要實現(xiàn)“增量提質(zhì)”，有效支撐ＧＪＢ９００１Ｃ質(zhì)量體系和ＮＱＭＳ運營管理體系建設(shè)與運行；加大“質(zhì)量信得過員工”和“黨員質(zhì)量示范崗”覆蓋面，探索“質(zhì)量信得過員工”免檢制。持續(xù)開展“我為質(zhì)量提升獻(xiàn)一計”合理化專項行動。發(fā)布公司質(zhì)量文化手冊，樹牢“質(zhì)量就是生命、質(zhì)量就是勝算”理念和“抓質(zhì)量就是講政治，抓質(zhì)量就是講誠信，抓質(zhì)量就是講人品、講品行，抓質(zhì)量就是抓效率，抓質(zhì)量就是抓效益，抓質(zhì)量就是抓機遇、抓高質(zhì)量發(fā)展”思想，增強“腳下有底線、頭上有高線、心中有紅線”質(zhì)量意識，貫徹“質(zhì)量第一，用戶至上”工作方針，厚植以“責(zé)任、誠信、擔(dān)當(dāng)”為核心的北方車輛特色質(zhì)量文化，使之成為廣大干部員工內(nèi)化于心、外化于行、固化于制的共同價值取向和自發(fā)行為準(zhǔn)則，打造良好質(zhì)量新生態(tài)。
北方車輛集團(tuán)全體干部職工將以６月５日集團(tuán)公司裝備質(zhì)量檢查整頓工作部署會議為新起點，認(rèn)真學(xué)習(xí)貫徹會議要求，講政治、提意識，講學(xué)習(xí)、提本領(lǐng)，講落實、提成效，講擔(dān)當(dāng)、強基礎(chǔ)，講系統(tǒng)、強文化，奮發(fā)有為，切實提升質(zhì)量工作的能力和水平，確保向部隊交付合格高質(zhì)量裝備，加快建設(shè)具有全球競爭力的世界一流集團(tuán)公司，有力支撐國防建設(shè)和世界一流軍隊建設(shè)，以實際行動迎接黨的二十大勝利召開。